شیشه به عنوان یک ماده غیررسانا دارای خواص قابل توجه همچون شفافیت، مقاومت شیمیایی و سختی است. شیوه های سنتی در ماشین کاری در شکل دهی قطعات شیشه ای دارای محدویت هایی هستند. روش ماشین کاری به کمک تخلیه الکتروشیمیایی ) ،(ECDMبه عنوان یک روش پیشرفته ماشین کاری، امکان اجرای فرآیندهای ویژه ای را روی شیشه می دهد. پارامترهای متعددی در این فرآیند وجود دارد که هرکدام تاثیر بسزای خود را دارد ولی در این بین تاثیر نوع الکترولیت استفاده شده به ندرت در مقالات مورد بررسی قرار گرفته است. در این مقاله تاثیر الکترولیت NaOHو H2SO4روی شیشه مورد مطالعه قرار گرفته است. دمای الکترولیت به عنوان یکی دیگر از پارامترهای موثر در این فرآیند نیز در آزمایشات انجام شده بررسی شده است. کیفیت سطح، عمق ماشین کاری و اضافه برش نیز خروجی ماشین کاری در این روش در نظر گرفته شده است. نتایج به دست آمده از آزمایشات حاکی از آن است که استفاده از الکترولیت اسیدی H2SO4بعد از ماشین کاری در الکترولیت NaOHنسبت به ماشین کاری ً صرفا در الکترولیت NaOHتاثیر بسزایی روی دیواره های سوراخها دارند. همچنین سوراخ های ماشین کاری شده در دماهای بالاتری از الکترولیت زبری کمتری دارند. در این مقاله نیز نشان داده شده است که با دو مرحله ای کردن فرآیند سوراخ کاری و استفاده از الکترولیت اسیدی ) ،(NaOH/H2SO4مقدار اضافه برش کاهش یافته و عمق ماشین کاری نیز تا %٢٠٫٥در رژیم هیدرودینامیک بهبود یافته است

کلمات کلیدی