یک راه حل مؤثر و کم هزینه برای افزایش دقت ماشین کاری می باشد. در تحقیق CNC جبران خطا بصورت نرم افزاری در ماشین ابزارهای چهارمحور CNC پیش رو، هدف اصلی توسعه یک روش اندازهگیری، مدل سازی و جبران خطاهای هندسی برای میز دورانی ماشین ابزار است. پس از طراحی مدل پارامتریک خطا، داده های عملی از آزمایش های بدست آمده و برای (HTM) بر پایه روش ماتریس انتقال همگن BallBar تخمین پارامترهای مجهول مدل خطا استفاده می شوند. بدین ترتیب آزمایش های داده برداری با استفاده از مکانیزم اندازه گیری انحراف های حرکتی BallBar در نقاط مختلف فضای کاری ماشین ابزار چهارمحور انجام می شود. مکانیزم ISO 230- طبق استاندارد 7 ابزار در یک مسیر دایره ای شعاع ثابت در جهات مختلف اندازه گیری می کند. جایگذاری داده های آزمایش در مدل خطای پیشنهادی و استفاده از روابط ماتریسی و محاسباتی منجر به تکمیل فرایند مدل سازی خطا می شود. در نهایت خطاهای هندسی در زوایای مختلف میز دورانی از مدل خطا استخراج و در نمودارهای مشخصی رسم می شوند. از جمله دستاوردهای نوآورانه این پژوهش، ارائه یک مدل خطای جدید و روش صحت سنجی مدل خطا جهت بررسی میزان تطابق نتایج خطاهای اندازهگیری عملی و تئوری می باشد. جبران سازی مسیرحرکت ابزار بر پایه روش صحت سنجی انجام گرفته و دقت حرکت تا حد زیادی بهبود می یابد. بعلاوه روش جبران خطای نصب روی ماشین ابزار چهارمحور ارائه شده در این پژوهش، باعث افزایش صحت و دقت نتایج BallBar تجهیزات و نحوه حرکت مکانیزم اندازه گیری می شود.

کلمات کلیدی